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液压折弯机没有压力什么原因 液压折弯机压力怎样调节

液压折弯机没有压力什么原因 液压折弯机压力怎样调节

一、液压折弯机没有压力什么原因

液压折弯机工作时压力不足会影响加工的质量,应及时解决处理,而液压折弯机没有压力由多种原因造成,我们可以通过以下几点分析来排除:

1、检查液压折弯机大液控阀弹簧有无异样,有的话,就要更换。

2、检查油缸有没有内泄漏的情况,假如有,就要更换油缸密封圈,调整液压折弯机油缸的行程,使液压折弯机左右两个油缸的行程一致。

3、检查液压折弯机溢流阀,溢流阀启齿是否过大回油过多,是否有堵塞物,拆下来清洗,调整溢流阀启齿。

4、检查电磁阀阀芯动不动作,不动作的话,就拆下来清洗一下,记住不可装反了,怎么拆下来的仍是怎么装上去。

5、检查液压折弯机的电器接触器,连接长短正常,有没有松动或脱落现象。

如果以上几点我们检测了都没有问题的话,那可能就是折弯机的油泵坏了,那就要请专业维修人员来帮忙维修了。

1、折弯机首先看一下电机和油泵是否正常工作,无漏油 。

2、还有就是大液控里有脏东西堵住了,可以用脚踩住开关让它处于加压状态,把手伸进油箱看哪个大液控回油。把回油的那个拆下来看看,多数是卡东西了。

3、电磁阀上大都有指示灯看一下亮不亮,也可用螺丝刀放在旁边试衣下是否有磁性。

4、每个阀往里捅一下看回不回的来,回不来的拆下洗一洗。

二、液压折弯机压力怎样调节

1、滑块上限的调整:调理撞块Ⅱ的位置,可使上升的滑块停留在所需的上死点位置,这样可缩短滑块行程间隔,减少工作循环时间,从而 提高生产率。

2、滑块慢速动作的调整:当滑块下行时对撞块“I”触动行程开关使滑块作慢速动作,慢速行程时间的长短由可调电位器调整。

3、上、下模间隙的调整(滑块必须停在上死点)

a.操作工作台右下方按钮箱上的按钮,初调间隙应大于板厚,视所折工件角度的大小来修整间隙。也可用手轮停止微调整,调整值由计算器显现,每增减一个个位数是0.1mm。

b.如若液压折弯机工件角度两端不分歧,可松开支钉,把衔接杆左移,脱开左、右转动的衔接,转入手轮改动一端机械限位的间隔,到达微调整工件端角度的目的。

c.如若工件角度两端分歧,中间角度不分歧,这可使上模微调安装,运用微调时,把上模接近于下模槽,稍放松中段上模接模板和调整块上的螺钉,然后把中段上部的调整斜块。在中间角度小的中间,使上模适量凸出,紧固支钉,试折,直到工件全长角度到达允许值上。

4、液压折弯机折弯力的调整:在表或依据折弯力计算公式算出板料折弯力之千牛值,并按表一计算出指示压力P值,随后调理溢流阀8的手轮,使其产生的力稍大于折板的千牛值即可。

5、后挡料间隔的调整:后挡料是折弯板料时在长度方向作定位用,由前按钮箱上的按钮控制电动机调整,其调整值可从按钮箱上的转数表中读出,转数表的换算值为0、1mm/转,并有手轮停止微调。

液压折弯机就是根据以上操作,将压力进行调节的。调节压力的时候,需要做好一些安全措施。并且调节压力的时候,需要结合被折弯的板材的实际情况进行折弯。