Simone
钢纤维是当今世界各国普遍采用的混凝土增强材料。钢纤维具有抗裂、抗冲击性能强、耐磨强度高、与水泥亲合性好，可增加构件强度，延长使用寿命等优点。
钢纤维混凝土中乱向分布的钢纤维主要作用是阻碍混凝土内部微裂缝的扩展和阻滞宏观裂缝的发生和发展。在受荷（拉、弯）初期，水泥基料与纤维共同承受外力，当混凝土开裂后，横跨裂缝的纤维成为外力的主要承受者。因此钢纤维混凝土与普通混凝土相比具有一系列优越的物理和力学性能。
Ø钢纤维混凝土的物理和力学性能
具体表现在：
1．具有较高的抗拉、抗弯、抗剪和抗扭强度
在混凝土中掺入适量钢纤维，其抗压强度提高10%~80%（C50以上混凝土提高幅度显著），抗拉强度提高50%~99%，抗弯强度提高50%~80%，抗剪强度提高50%~99%。试验表明，长度为5~15mm，长径比为10~30的超短钢纤维抗压强度提高幅度较短纤维大得多，但抗拉强度、抗折强度较短纤维低得多。
2．具有卓越的抗冲击性能
材料抵抗冲击或震动荷载作用的性能，称为冲击韧性，在《公路水泥混凝土纤维材料钢纤维》JT/T通常的纤维掺量下，冲击抗压韧性可提高2~7倍，冲击抗弯、抗拉等韧性可提高几倍到几十倍。
3．收缩性能明显改善
在通常的纤维掺量下，钢纤维混凝土较普通混凝土的收缩值降低7%~9%。
4．抗疲劳性能显著提高
钢纤维混凝土的抗弯和抗压疲劳性能比普通混凝土都有较大改善。当掺有1.5%钢纤维抗弯疲劳寿命为1×106次时，应力比为0.68，而普通混凝土仅为0.51；当掺有2%钢纤维混凝土抗压疲劳寿命达2×106次时，应力比为0.92，而普通混凝土仅为0.56。
Ø5．耐久性能显著提高
由于钢纤维混凝土抗裂性、整体性好，因而耐冻融性、耐热性、耐磨性、抗气蚀性和抗腐蚀性均有显著提高。
掺有1.5%的钢纤维混凝土经150次冻融循环，其抗压和抗弯强度下降20%，而其他条件相同的普通混凝土却下降60%以上;经过200次冻融循环，钢纤维混凝土试件仍保持完好。
掺量为1%、强度等级为CF35的钢纤维混凝土耐磨损失比普通混凝土降低30%。掺有2%的钢纤维高强混凝土抗气蚀能力较其他条件相同的高强混凝土提高1.4倍。钢纤维混凝土在空气、污水和海水中都呈现良好的耐腐蚀性，暴露在污水和海水中5年后的试件碳化深度小于5mm，只有表层的钢纤维产生锈斑，内部钢纤维未锈蚀，不像普通钢筋混凝土中钢盘锈蚀后，锈蚀层体积膨胀而将混凝土胀裂。
钢筋纤维混凝土技术是一种新型的现代化技术，其所使用的材料是新型的水泥复合材料，其具有性能优质、能源丰富、施工方便等优势特点，最重要的是其能确保工程的施工质量，十分符合建设需求。因此，该技术在建筑工程建设中得到了广泛的运用。
1 钢纤维混凝土施工技术的优势
1.1 强度高
钢筋纤维混凝土技术在工程建设中的运用有着十分突出的优势。由于钢筋纤维混凝土的硬度大、强度高，所以在施工过程中，其工程的铺设厚度仅仅是普通材料铺设的一半，并且其可以保证工程的平整性。在普通建筑工程建设中，施工单位为了提高工程的拉伸力和抗冲击力保证工程的质量，通常需要在路面中设有横缝与纵缝，这就增加了工程的施工程序。但是运用钢筋纤维混凝土不需要设纵缝依然可以解决这一问题，并且保证建筑工程的质量安全。
1.2 抗弯、抗拉、抗冲击能力强
在运用钢筋纤维混凝土施工技术中，为了有效地提高工程的拉伸力和抗冲击力，保证建筑工程的质量，在布置钢筋纤维时，应当采取杂乱无章、不规则的分布方式。
1.3 使用寿命长
由于钢筋纤维混凝土具有抗拉性能强、收缩力低、抗剪性能强、抗磨性能以及耐磨性也很大的特点，为此，其在工程建设中得到广泛地应用。该种材料相对于普通混凝土来说，可以极大程度地保证工程建设的质量，延长工程的使用寿命。
2 在建筑工程施工中的运用
某建筑项目5322万m²，属于重点工程，该工程的施工环境比较恶劣。在这种地理环境比较恶劣，地形复杂的环境中，要想修建建筑是难以实现的，其将会给施工工程带来很大的工作难度，并且在这种环境中容易出现各种各样的自然灾害，给工程带来很大的工程成本。为此，面对这样的情形，施工方决定运用钢筋纤维混凝土技术在此工程中，具体内容如下文。
2.1 钢纤维混凝土设计
首先，应该充分地结合实际情况进行科学合理的施工方案设计，严格做好钢筋纤维混凝土技术的配比设计工作，这样的做法有利于保证工程的质量，保证工程顺利地进行。针对施工现场的地势情况，经过研究可知，在选择钢筋纤维混凝土材料时，必须选择抗拉强度要大于500MPa才能符合实际的施工要求。其次，在设计钢筋纤维的直径和长径比时，要求其配比取值应控制在70左右为宜，浮动不能超过10cm。
2.2 钢纤维混凝土搅拌施工
科学的搅拌方式、优质的搅拌质量是钢筋纤维混凝土质量的重要保障。在搅拌钢纤维混凝土时，施工单位应该选择专业的搅拌机器进行搅拌，这样才能良好地控制好混凝土的分散力，有效地提高搅拌效果。但是在此程序中，投料的顺序以及搅拌的时间也是十分讲究的，基于此，施工单位应该安排专业的操作人员全程监督和操作，否则将会影响钢纤维混凝土的质量。
2.3 钢纤维混凝土浇筑施工
在工程建设中，少不了浇筑施工，在浇筑过程中，施工人员应控制好投量的速度以及倒料浇筑的距离，一般情况下，浇筑的距离应控制在16cm左右，并且在浇筑过程中务必保证浇筑的连贯性，避免出现中断而影响浇筑的效果。
2.4 钢纤维混凝土振捣施工
浇筑完成之后接下来就是振捣工作了，振捣在工程建设中的意义是不言而喻的，振捣效果的好坏直接影响着工程建设的整体质量。介于此，要想保证振捣效果，首先，选择专业的振捣机械设备是必要的，通常情况下都会选择平板振捣器。其次，控制好混凝土的分布情况，要求确保混凝土分布均匀，提高紧密性。最后，做好混凝土外观的磨平工作，将凸出的混凝土进行铲平，保证外观的美感。
2.5 钢纤维混凝土成型施工
接下来就是混凝土的成型阶段，在混凝土施工中最重要的阶段就是成型阶段，混凝土的成型质量直接反馈出该项工程的施工效果，为此，在施工的每一个环节都需要严谨、认真对待。采用真空吸水工艺技术可以提高钢纤维混凝土的施工效果，有效地避免纤维分布不均、外表粗糙甚至是纤维外露等现象。
2.6 钢纤维混凝土接缝施工
在混凝土施工过程中，出现缝隙是在所难免的，这就需要施工单位引起对缝隙的处理工作，同时也希望施工单位在施工过程中能够严格按照规范标准认真操作。如果条件允许的情况下，可以采用封闭式的施工方式，当钢纤维混凝土强度超过一半时，则可以进行切缝的工作。
2.7 工程铺装施工
相对于普通的混凝土而言，钢纤维混凝土的铺设厚度仅仅是普通混凝土的50%左右，这样可以大大地减轻工程结构的负重，并且还能提高工程的抗压性、稳固性和耐久性，从而可以降低工程建设的施工成本。通常情况下，对于钢纤维在施工过程中，至少要设计3层，其中上下层为钢纤维混凝土，中间层为普通的混凝土材料。但是这种工序比较复杂，施工难度大，要想保证工程的施工质量，除了要按照工艺流程认真操作以外，还需要使用先进的施工机械设备。
2.8 进行工程加固处理
在工程建设中的最后一道施工工序也是最重要的程序就是加固。通常情况下，工程加固处理的重要地方是工程墙壁的加固，由于墙体主要负责支撑着整个建筑工程的荷载，一旦荷载过大就会影响墙壁的承载力，从而容易导致工程墙壁出现裂缝或者表层脱落的情况发生。为此，为了提高工程结构的稳定性和抗震能力，在混凝土中加入适当的硫铝酸盐或者速凝剂，这样可以增强新旧混凝土的融合性，从而提高工程墙壁结构应力，起到加固作用。
3 运用效果分析
在工程建设过程中，采用新型的钢纤维施工技术，不仅可以有效地确保工程的施工质量，同时还可以保证工程的施工进度，确保工程按期按量地保质地完成。同时除了采用新型钢纤维施工技术以外，也少不了对工程的设计、混凝土的搅拌、浇筑、接缝处理、成型和加固等施工环节。该工程完成后各项指标都在国家规范标准范围内，目前此工程依然崭新如初
钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料。这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性。
现代施工工艺中，逐渐采用湿喷钢纤维混凝土，目前使用长20~40mm厚0.5mm的钢纤维。其优点是：
1）5%~10%的回弹率，比干喷低得多；
2）不产生钢纤维的回弹，使用40mm的钢纤维时，也能控制回弹；
3）混凝土质量均一，通常可达到55MPA的强度，特殊作业时，可达到100MPA；
4）环境条件好，粉尘少；
5）作业安全；
6）水灰比小，透水性低；
7）不需要防腐蚀处理，可防止电解和加速腐蚀。
改善的钢纤维混凝土主要办法：
1.增加纤维的粘结长度(即增加长径比);
2.改善基体对钢纤维的粘结性能;
3.改善纤维的形状、增加纤维与基体间的摩阻和咬合力。
以上改善方法的理论依据可以结合钢纤维混凝土抗拉强度、弯拉强度（抗拉强度）设计公式
钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料。这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性。
钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料。这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性。
普通钢纤维混凝土的纤维体积率在1%-2%之间，较之普通混凝土，抗拉强度提高40%-80%，抗弯强度提高60%-120%，抗剪强度提高50%一100%，抗压强度提高幅度较小，一般在0-25%之间，但抗压韧性却大幅度提高。
