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激光刻字原理 激光刻字的特点

激光刻字原理  激光刻字的特点

激光刻字原理,是目前来说比较先进的它虽然成本比较的高,但是它良好的工作性能,能够在实际的使用过程中给人们的生活和工作带去很大的便利。而且激光刻字广泛应用于印刷线路版,刻度盘,标牌,钟表,眼镜,金银珠宝,饮料食品包装金属、部分非金属(如橡胶、ABS、PVC、PC、PET、环氧树脂、陶瓷、硅片、纸、有机玻璃、漆面等。下面小编为大家介绍激光刻字原理及激光刻字的特点。

激光刻字原理

激光刻字加工是利用数控技术为基础,激光为加工媒介。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,达到加工的目的。激光加工特点:与材料表面没有接触,不受机械运动影响,表面不会变形,一般无需固定。不受材料的弹性、柔韧影响,方便对软质材料。加工精度高,速度快,应用领域广泛。

激光刻字的特点

1、非接触加工

可在任何规则或不规则表面打印标记,且打标后工件不会产生内应力;

2、材料适用面广

可在金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、皮革等不同种类或不同硬度的材料上打印;

3、可与生产线上的其他设备集成,提高生产线的自动化程度;

4、标记清晰、持久、美观,并可有效防伪;

5、使用寿命长、无污染;

6、运行成本低

打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行成本低。

7、加工效率高

计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5~7米/秒),打标过程可在数秒内完成。1个标准计算机键盘的印字可在12秒内完成。激光打标系统均配有计算机控制系统,可以与高速流水线灵活配合。

8、开发速度快

由于激光技术和计算机技术的结合,用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出,并可随时变换打印设计,从根本上替代了传统的模具制作过程,为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。

9、加工精度高

激光能以极细的光束作用于材料表面,最细线宽可达到0.05mm。为精密加工和增加防伪功能开创了宽广的应用空间。

激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如,可印制要求更精确,清晰度更高的二维条码,与压印或喷射打标方式相比,有更强的市场竞争力。

10、维护成本低

激光打标是非接触式打标,不像模版印标工艺有使用寿命的限制,在批量加工中的维护成本极低。

11、具有环保性

激光打标为非接触式打标,节约能源,相对于腐蚀法,避免了化学污染;相对于机械式打标,也可减少噪声污染。

激光刻字机故障分析与排除

1、报警故障

(1)所设计的图形尺寸是否超出加工范围.

(2)检查机器电机轴与丝杠连接线是否松动,若则,请上紧螺丝.

(3)机器与计算机是否正确接地.

(4)当前座标值是否超出软限位数值范围.

2、超程报警和解除

超程时,所有运动轴均被自动设置在点动状态,只要一直按住手动方向键,当机器离开极限位置(即脱离超程点开关)时随时恢复连接运动状态。移动工作台时注意移动的方向,必须远离极限位置。软限位报警需在坐标设置中可将XYZ清零。

编辑总结:关于激光刻字原理及激光刻字的特点就介绍到这里了,希望对大家有所帮助。想了解更多相关知识,可以关注齐家网资讯。

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