到了夏天,我们会发现切削液
很容易发臭,主要还是因为天气温度的原因,夏天的温度基本上都是30多度的,这是非常有利于切削液细菌的生长的,而细菌多了切削液自然会出现发臭、变质的情况了。
而要预防切削液发臭和变质的问题,首先我们要了解一下细菌主要是同过什么渠道进入切削液的。
第一:在切削液生产的过程中,如果是乳化油,配制乳化油的水中含有细菌,那么所配制的切削液自然就会有细菌了。
第二:切削液配制过程中与空气发生接触,那么空气中的细菌也会进入切削液中。除了以上的两点在切削液配制过程中,有可能出现与细菌接触的情况,那么在我们使用切削液的过程中例如:工件工序件的运转、操作工人的不良习惯、车间的清洁情况、水槽水箱的清洁都对切削液中细菌的影响是非常大的。
控制细菌生长的方法:
1)使用高质量、稳定性好的切削液。
2)用纯水配制浓缩液,不但配制容易,而且可改善切削液的润滑性,且减少被切屑带走的量,并能防止细菌侵蚀。
3)使用时,要控制切削液中浓缩液的比率不能过低,否则易使细菌生长。
4)由于机床所用油中含有细菌,所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。
5)切削液的pH值在8.3——9.2时,细菌难以生存,所以应及时加入新的切削液,提高pH值。
6)保持切削液的清洁,不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
7)经常使用杀菌剂。
8)保持车间和机床的清洁。
9)设备如果没有过滤装置,应定期撇除浮油,清除污物。